Vijačni zračni kompresor OPPAIR je najbolj uporabljen vir energije v sodobni industrijski proizvodnji

OPPAIRvijačni zračni kompresorje najbolj uporabljen vir energije v sodobni industrijski proizvodnji.Je glavni "vir zraka", potreben za običajne tovarne.To je ena od pogosto uporabljenih mehanskih naprav v številnih podjetjih.V bistvu se zračni kompresorji uporabljajo na vseh področjih življenja., zato je normalno delovanje zračnega kompresorja ključnega pomena za zaščito interesov uporabnikov, zato je zelo potrebno zagotoviti varno delovanje zračnega kompresorja

1. Strogo izvajajte postopke varnega delovanja in zahteve za varstvo okolja OPPAIRvijačni zračni kompresor, ter izvajati redne preventivne preglede in preglede.
Okrepite varnostno upravljanje vijačnih zračnih kompresorjev OPPAIR.Uporaba zračnih kompresorjev mora biti strogo v skladu s postopki varnega delovanja in hkrati izpolnjevati zahteve varstva okolja.
Podjetja morajo redno vzdrževati in testirati vijačni zračni kompresor OPPAIR.

2. Standardizirajte in razvrstite različne uporabne materiale ter dobro opravite svoje delo pri izpolnjevanju OPPAIRvijačni zračni kompresorevidence inšpekcijskih pregledov, evidence dnevnega vzdrževanja, evidence o diagnozi napak in drugo povezano gradivo.
Podjetja bi morala organizirati in shranjevati datoteke ter hraniti evidence in arhive načrtov vzdrževanja zračnih kompresorjev, evidence dnevnih inšpekcijskih pregledov, evidence rutinskega vzdrževanja in evidence diagnoze napak.
Osebje za upravljanje opreme bi moralo voditi zapise in zabeležiti vsako situacijo (poškodbo in način popravila) v tehnično datoteko zračnega kompresorja za prihodnjo uporabo in zbirati zgodovinske podatke za opremo zračnega kompresorja

3. Osebje za upravljanje opreme mora dejavno izboljševati standardne postopke in sisteme za delovanje zračnega kompresorja ter nenehno izboljševati raven upravljanja stanja vzdrževanja zračnega kompresorja.
Podjetja bi morala vzpostaviti ustrezno osebje za upravljanje opreme vijačnih zračnih kompresorjev OPPAIR, menedžerji pa bi morali aktivno izboljševati in izpopolnjevati sistem upravljanja opreme, da zagotovijo, da lahko zračni kompresor doseže standardno stanje dolgoročnega in stabilnega delovanja.

novice

novice

4. Vzpostavite sistem znakov za stanje delovanja OPPAIRvijačni zračni kompresor.

Osebje za upravljanje opreme v podjetju mora vzpostaviti sistem znakov za status delovanja zračnega kompresorja in jasneje opredeliti status opreme zračnega kompresorja na lokaciji, vključno z zračnim kompresorjem, ki čaka na delovanje, deluje, čaka na vzdrževanje in popravljanje.
Hkrati določite indeks parametrov značilnosti informacij o vzdrževanju opreme zračnega kompresorja, indeks zmogljivosti in indeks natančnosti zračnega kompresorja itd.

novice

5. Oblikujte delovne standarde za upravljanje statusa vzdrževanja OPPAIRvijačni zračni kompresorji.

Vključno s postopki delovanja zračnega kompresorja, postopki vzdrževanja, postopki remonta ter postopki državne inšpekcije in testiranja.

6. Vzpostavite pravila in predpise za upravljanje vijačnega zračnega kompresorja OPPAIR ter potek dela.
Vključno z delovanjem, vzdrževanjem, pregledom, načrtovanim vzdrževanjem in drugimi sistemi upravljanja, povezanimi z zračnim kompresorjem.

7. Strogo izvajajte sistem vzdrževanja OPPAIRvijačni zračni kompresor
Pravilna in razumna uporaba zračnih kompresorjev, pravilna in razumna uporaba potrošnega materiala za vzdrževanje zračnih kompresorjev, pravilno in razumno vzdrževanje zračnih kompresorjev.
Vadite sistem za pregled vijačnega zračnega kompresorja OPPAIR
Strogo vadite sistem vsakodnevnih pregledov in pregledov vseh zračnih kompresorjev v uporabi, opravite dobro delo pri registraciji informacij in obvladajte informacije o tehničnem stanju zračnih kompresorjev.
Opravite dobro delo v sistemu patruljnih pregledov ključnih točk in cevovodov zračnega kompresorja, pravočasno poročajte o nepravilnostih, ugotovljenih pri pregledu, ter načrtno izvajajte vzdrževanje in popravila za nadzor in zmanjšanje pojava okvar.


Čas objave: 19. avgusta 2022